電泳過程中，在噴涂后續(xù)的涂層之前，電泳漆必須烘干和固化。烘干處理得好不好會直接影響到成品。那么電泳漆烘干過程中需要注意哪些點(diǎn)呢？今天由鑫澤小編根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)分享以下三點(diǎn)。

第一，電泳漆的烘干過程中，一定要在嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的“烘干溫度”以及“烘干時(shí)間”來執(zhí)行，只有這樣電泳漆才會徹底固化，涂膜它的性能才能達(dá)到最佳的狀態(tài)。如果電泳漆膜的烘干溫度較于規(guī)定的溫度偏低，或者是整個(gè)烘干過程中其“烘干時(shí)間”偏短，就會導(dǎo)致電泳漆的固化效果不佳，而導(dǎo)致電泳漆膜的附著力、耐蝕性、機(jī)械性能等變差;另一種情況，如果電泳漆膜的烘干溫度較于規(guī)定的溫度偏高或著其烘干時(shí)間偏長，則特別易產(chǎn)生“過烘干”，“涂膜變脆”等現(xiàn)象發(fā)生，甚至嚴(yán)重時(shí)，還會使工件的涂膜脫落，影響下層涂膜的附著力。

第二，電泳漆的“工件溫度”和“烘干時(shí)間”對于涂膜的固化來說特別的重要。一旦低于規(guī)定溫度和烘干時(shí)間不能固化時(shí)，會對涂膜的性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

第三，一般情況來說，如果是在最低的烘干溫度以及最短的時(shí)間下，使所有車身金屬件上的涂膜都能全部干透,并且保持有優(yōu)良的耐腐蝕性、力學(xué)強(qiáng)度和附著力,那么該烘干溫度和烘干時(shí)間就可認(rèn)為是合適的烘干條件。一般可以通過在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常觀察涂膜的色澤變化,來判斷涂膜的干燥程度。